一、硅酮母粒的功用
1.有效提高改善加工性能，高混料速率、活動、充模、脫模削減模頭積累物。
2.明顯降低摩擦系數，提高滑爽性，減少加工能耗，提高出產功率，延長加工設備使用壽命。
3.改善顏填料的分散性，具有良好的穩定性和非遷移性。
4.有效提高熔融速率和變形性，降低黏度改進塑化，防止熔體爆裂。提高塑料制品外表的潤滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性，添加伸長率和懸梁沖擊強度。
5.合作有機金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁、季戊四醇的混合物等共混， 既能與基材聚合，又與有機硅聚合物發生協同反響，進步兩種聚合物的互滲性促進碳層的生成，阻撓煙的構成和火焰的開展到達很好的阻燃成效。
6.安全環保，完全符合歐盟環保標準。
二、硅酮母粒的應用領域及方法
適用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM 等熱塑性塑料。廣泛應用于改性塑料、無鹵阻燃電纜料、高級鞋底、塑料隔熱密封條、大型注塑件、薄壁異型雜亂塑料制件、塑料管材等范疇。
使用方法：將硅酮塑料助劑與熱塑性樹脂按比例直接混合均勻，然后成型加工。在塑料加工中，可廣泛用作活動促進劑、防結塊劑、協效阻燃劑、潤滑劑、疏水劑、脫模劑等，進步抗 沖擊性、潤滑性、分散性、阻燃阻滴等功能。如:用作聚乙烯-氫氧化鋁/鎂無鹵阻燃系統的阻燃協效劑，通用型聚苯乙烯的抗沖擊改性劑和潤滑劑。
用于聚烯烴電纜的出產不只有很好的阻燃作用，還能進步電纜外表的光澤度，手感，絕緣性和耐老化性。
用于高級鞋材，可讓塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗劃傷功能。
熱穩定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩定性差，如某些含氮阻燃劑在高溫加工時易分解，不僅降低阻燃效果，分解產物還可能影響基體材料性能，限制加工溫度范圍，使加工工藝窗口變窄。
團聚現象：許多阻燃劑以粉末形式添加，其顆粒間存在較強的范德華力和靜電引力，容易相互吸引團聚。例如，納米級的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑，因其粒徑小、比表面積大，團聚傾向更為顯著。這會導致在基體材料中無法均勻分散，形成局部濃度過高或過低的情況，影響材料整體的阻燃性能。
